熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169和金也是種實效固化型Ni基發生溫度高和金，由γ基體、γ"、γ'相和炭化物形成，存在較好的抗熱乏力、防老化的物、抗覆蓋和冷、熱制作加工的穩定性，是光催化原理南航汽車發主觀因素鍋輪盤具體構件的通常用料之五。γ'、γ"相是和金中的通常精煉相，γ'相的比熱容考試分數高于γ"相，倆者均存在從而提高和金溫度高抗壓強度的幫助。GH4169和金經鍛造加工熱發生和熱處置后，可保持著和金有較小的金屬材質晶粒寸尺，并獲取科學合理的相形成和勻稱。科研專業人員經由對熱連軋GH4169和金對其展開直觀實效和持續實效處置，并對其都對其展開熱變形的穩定性試驗及策劃 形貌考察，科研了有所差異熱處置施工工藝對熱連軋GH4169和金策劃 與熱變形的穩定性的直接影響，命令為熱連軋GH4169和金的適用保證系統理論按照。

　　高壓氣感應開關爐熔練的GH4169鎳鋼鋼材料經熱連切削作工藝制作成棒材，在切削流程中，慢慢切削溫度表表為1100℃，終軋溫度表表為1070℃，經風加熱至在常溫，又稱熱連軋態鎳鋼鋼材料（HCR鎳鋼鋼材料）。接著，在720℃隔溫8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔溫8h實行同時法定期限治理 ，又稱同時法定期限態鎳鋼鋼材料（DA鎳鋼鋼材料）。過后，熱連軋同時法定期限態鎳鋼鋼材料在680℃隔溫300h實行不斷法定期限治理 ，又稱不斷法定期限態鎳鋼鋼材料（LTA鎳鋼鋼材料）。

　　依次將熱連軋態、馬上法定期限態和長時間法定期限態GH4169鎂合金用線激光切割生產制造成橫縱斷面為4.5mm×2mm、標距時長為19mm的顆粒狀拉伸形變脆性破裂鋼材拉伸現場實驗，將試品放置到GWT504型溫度過高長久/脆性破裂現場實驗機中，在660℃、700MPa狀況下使用脆性破裂能測試圖片。選用SEM和TEM仔細觀察熱連軋態、馬上法定期限態和長時間法定期限態及脆性破裂破裂后的阻止形貌，并使用脆性破裂研發進展具體分析。研發最后：

　　熱連軋GH4169耐熱硬質金屬組織性由的圖片尺寸較小的金屬材質晶體度組合成，并包括比較突出的孿晶表現形式；HCR耐熱硬質金屬經之間法定期限后，金屬材質晶體度的圖片尺寸無比較突出變遷，且非常多貓瘟γ"相在耐熱硬質金屬中彌散揮發，并包括孿晶表現形式；而經常法定期限態耐熱硬質金屬的金屬材質晶體度和γ"相都也隨之長大作文，同時有δ相、增碳物在耐熱硬質金屬中揮發。

　　HCR鎳鋼經一直追訴時效性后，很大狗瘟γ"相在晶內彌散沉淀，的提升鎳鋼的金屬疲勞抗力，是一直追訴時效性鎳鋼在660℃、700MPa狀況下具備著較長金屬疲勞壽命的重要原由。

　　在應力松弛時，HCR鎳鋼的開裂特證是孿晶開裂及孿晶內位錯的雙傾向滑移；DA鎳鋼和LTA鎳鋼在應力松弛時更具相似的應力松弛質保期，其開裂特證是鎳鋼中晶內時有發生位錯滑移和孿晶開裂，但其中LTA鎳鋼一般以孿晶開裂主要。