鉻銅器和鎘銅器都具備很高的導電導熱性性，好的的生產加工性和機器性、耐腐蝕耐蝕，有較高的再結晶體及溶化工作溫度，從而多種用途于制造廠環境溫度及溫度過高下的導電耐腐蝕零配件。相似彎曲變形各種合金的品種及檢查是否的成分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅添加入鉻或鎘后導電率急劇的降低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元靜態平衡圖下圖Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元和平圖

由此可見兩圖確知：持續高溫下Cr與Cd都能地方固易溶α-相，氣溫急劇下降即分析出Cr-相及Cu2Cd相（又稱之為β-相），因其可以做好回火追訴追訴時效性的進階清理。鉻銅器在1000℃～1030℃下回火，于450℃～500℃下追訴追訴時效性或回火后經冷生產制作后再追訴追訴時效性，金屬必須到凸顯的進階。鎘銅器是因為Cu2Cd的沉淀自己使用效果不凸顯而無配用實際價值，故工藝上僅以冷斷裂方式給與進階。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元發展圖

這哪幾種其他鎳鋼的共同點見表Ⅲ-13。在鉻尊盤添加入一少部分鋁與鎂后不導致新相，但可在鎳鋼面上生產一點非均質的高融點高電阻功率低散發性的保證膜，才能有效的地可以防止高溫度陽極氧化，資料了鎳鋼的耐低溫性。

表Ⅲ—13

鉻黃銅QCr 0.5的金相團隊見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘黃銅QCd 1.0的金相團隊見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

流程環境　半連繼鍛造

浸蝕劑　　硝酸銨水懸濁液

策劃 這說明　金屬材質晶粒較粗硬。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

工藝設備生活條件　半多次鍛造

浸蝕劑　　氰化鈉動車酒飽和溶液

組建說明書　基體為α-相，（α+Cr）共納米線呈蜂窩狀分布區。圖b為圖a之拖動，顯著分析到共納米線中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

的工藝前提　熱擠壓棒

浸蝕劑　　氰化鈉髙鐵酒精消毒硫酸銅溶液

組織性說明怎么寫　基體為α-相，顆粒物狀的Cr相沿激光加工方向上地域分布。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

技術水平　拉伸形變棒

浸蝕劑　　鹽酸普通火車酒精濃度液體

組織化原因分析　Cr相呈粒狀狀生長于變型的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

加工工藝能力　a為擠制棒于1045～1065℃隔熱3一小時高頻淬火

　　　　　b為退火后于500℃下期限1小時左右

浸蝕劑　　硝酸銀高鐵新城酒硫酸銅溶液

公司表示　各種合金經高溫長時長保熱后金屬材質晶粒長大以后，而仍有有些Cr相未溶于α-相中，因此顯微抗拉強度HM=63～66千克/公厘2經時長后公司與退火公司無分明提升，但抗拉強度卻分明提高了，HM=137～148千克/公厘2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

生產工藝前提　半重復煅造扁錠

浸蝕劑　　硝酸銀水普通的水溶液

證明　　　扁錠橫項經濟結構

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

加工制作工藝 水平　半重復冶煉

浸蝕劑　　氰化鈉動車高鐵工業酒精懸濁液

組織安排描述　基體為α-相，黑灰色的粒狀為Cu2Cd相，此相非常容易在打磨浸蝕階段脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

工序前提　滾壓棒

浸蝕劑　　硝酸銨高鐵站白酒稀硫酸

組織性說明書　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒肥料較小且易脫層，故圖上多呈大黑點。