20Cr13鋼是一個種普遍的不透鋼，兼具較高的熱效果、抗陽極氧化性和好的減震性。在弱腐燭不銹鋼媒質中兼具好的耐腐燭不銹鋼性，對惠陽淡水和海﹑過熱蒸汽和水汽有著足以的耐腐燭不銹鋼性。熱治療后融合特點好，范圍廣適用于汽機定子末葉子﹑鎖緊六角螺栓六角螺栓和對耐腐燭不銹鋼性和堅韌性規范要求較高的貯罐及鋼結構材料構件。產量實踐活動意味著，20Cr13鋼經1050℃熱處理突然會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，突破韌度取得降低了。室溫回火可保障其組識和效果在使用的溫暖下穩定可靠，耐蝕化高。20Cr13鋼錠精鑄熱處理后進行調質，做到普通用戶標準的性能方面公式。本屆實驗室應用單物料和多物料熱處理一系列冷卻加工工藝，可以通過700℃溫度高回火來解決熱處理工作中的橫向聯系龜裂。表為20Cr13的化學上的化學成分分析。

實驗臺中應用的放涼液為10%F-2000水基物料液，一下俗稱物料液。鍛壓和熱處理回火后的兩人尺寸差不多的2OCr13旋轉葉,放到RT3-120-11型全彈性玻纖臺車爐，全面實施10型全彈性玻纖臺車爐O0℃墻體保溫隔熱7.5h,單物料獲批后，單物料各用實行(F-2000物料液+物料液+空)冷，表面淬火圖紙為700℃墻體保溫隔熱18h空冷(回火技藝)。顯微集體應用奧林巴斯。GX51M型金相顯微鏡觀察﹑硬性查重用HL-2000硬性計，各用取2000硬性計mm高倍鋼材拉伸實驗和120mm流體力學機械性能鋼材拉伸實驗，實行實驗臺和講解。

從圖下可斷定，不一樣的從外層回火待冷確技巧可實現不一樣的從外層回火密度標準。單媒質液待冷確的從外層密度標準多達462HB,所有媒質待冷確技巧的從外層回火從外層密度標準可達456HB。迅速地與原材料核心的相距多，二種待冷確技巧的密度標準迅速減輕。這取決于二種待冷確技巧都可達了通戶的重要性。單媒質液待冷確可有較高的待冷確進程和均衡的小晶粒度馬氏體機構，因密度標準略低過兩媒質待冷確技巧。

該圖的強度的身材曲線也也不錯分辨，這三者降溫后技巧的葉輪上下強度相同。這證明三者都在*淬透的鋼件。當葉輪*淬透時，葉輪的咨詢中心站和外層都能夠得到了馬氏體。只不過，當葉輪漆層蘸火時，外層降溫后較快，馬氏體首要會出現的變。當葉輪外層的馬氏體改變提交時，咨詢中心站地位會出現的了馬氏體改變。但馬氏體比容大，決定性組織安排剛度在外層生成了拉剛度，心臟病生成了壓剛度。當外層的切向拉剛度達到支承拉剛度，超鋼的斷抗力時，生成了漆層蘸火側向紋裂。這即是那么為什么東西單導電介質降溫后呈現紋裂的根本原因。采取多物質高頻淬火冷確，采取空冷-物質冷-空冷法。葉片冷確階段采取預冷（空冷），冷確速率慢，奧氏體和過冷水奧氏體葉片就不會有相對較大的變形輪廓；物質冷確環節怏速冷確至Ms點下述，以免珠光體變為；在之后空冷環節中，因為冷確速率慢，不錯緩和馬氏體積大概脹大促使的承載力。故此，多物質冷確葉片材質有龜裂。多有機溶劑冷凝電機旋轉葉仿品的熱學效能測式。測式沒想到如表如圖。都能夠看出來，雙有機溶劑冷凝都能夠實現目標。JBT2006容量式縮小機20Cr13電機旋轉葉想要。這20Cr13電機旋轉葉調質工藝技術已適用于鍛軋廠的制作實際中。

多物料加熱能夠 的退火組織開展略厚，硬性偏低。中高溫回火后，晶粒大小與單物料加熱能夠 核心一樣。多物料加熱能夠 的調質葉輪機械化指標值均實現國家的要求JBT6908-2006的的要求。鍛軋廠的種植實際是因為，經由多物料加熱，多物料加熱更好化解Cr陰陽葉輪退火橫向裂縫。