7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，含有比較低的導磁指數，高的抗拉標準和標準，盡量的耐磨橡膠性，經途合適的熱清理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機化學好分：
7Mn10鋼的檢查是否化學物質（產品品質百考試分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，在一些情況下下都能要保持不穩定性的奧氏體，有著無比低的導磁因子，高的氏氏硬度和難度，較佳的耐磨涂層性，較高適當的的熱治理 （固溶＋時長）后，有著較佳的綜合特性。是由于7Mn10鋼有著高的溫度過高氏氏硬度和難度，濟南隆繼安利7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造加工原則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治理工學院藝：
入黨的程序熱治理 （滲碳）：
主要包括低溫熱處理流程，熱處理溫濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期加工：
固溶熱度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣休氮碳共滲：
為不斷提高模貝密度和抗刮性，可進行的氣體氮碳共滲清理。滲氮溫暖560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。