904L (UNS N08904) 不是種無敵奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，設汁用在在各個加工過程工作環境中保證 中等水平致高度的耐灼傷性。高鉻和鎳含鋅量的融合，加上上鉬和銅的“添加，保障了優質的耐侵蝕性。

904L 體現了髙度合金屬化的催化成份——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供數據了不同于 316L 和 317L 鉬減弱不銹鋼裝飾管嗎的不錯的耐氯化物壓力被結垢容易裂開、點蝕和應該被結垢耐磨性。

碳素鋼 904L 開始開發建設代替承載有稀鹽酸的區域。它還對相關無機物酸（如熱磷酸）或是大部份數生物碳酸都具有較好的耐受性。

鎳鋼 904L 很更容易采用標裝配車間加工處理實際操作實施補焊和加工處理。

耐防腐蝕功能

904L 中硬質鎳鋼稀土元素的高含碳量使該硬質鎳鋼具極其好的抗透亮的腐蝕本事。

904L 原來是為承受有稀磷酸的學習環境而制作的，是一些哪幾種304不繡鋼的一個，在超過 95°F (35°C) 的平均溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對非常多一些無機物酸（這類磷酸和大都數設計酸）都具有好的承受性。其實，含鹵亞鐵離子的酸和酸鹽溶液也許兼具強烈的蝕化性，317L、317LMN 和 904L 的耐蝕化性也許欠佳。

妥爾油的分餾基本上必須要比 316L 甚至是更所用的 317LMN 更高的建材。在等等熱的濃苛性堿懸濁液中，耐結垢性常見決定于于的原材料的鎳硫含量。904L 的鎳水分含量為 25%，已被證明怎么寫是許多數經典鋁合金的優良代換品。

304L 和 316L 等中國傳統不銹鋼管在其他經濟條件下可能出現氯化物剪切力氧化裂開 (SSC)。現在鎳和鉬純度的提升，對 SSC 的抵擋力提升。之所以，更大功能的奧氏體裝飾管如 904L 兼具無比好的抗 SSC 的能力。右上角的電子表格表明了在蒸發掉水平下氯化物氫氧化鈉溶液中對 SSC 的對抗力。功能卓越指標奧氏體鋼和雙相裝飾管非常明顯高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*物質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合而成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

物理化學闡述

體積 %（除非是另有闡明，以免所有的值均為更大值）

冷定型

904L 更加體現了延長性然而非常容易澆注。使用鉬和氮預示著與規范 304/304L 等級分不同于，或許需用更變強的加工生產裝備。

熱生產

這對熱激光激光制作加工的過程 ，提倡實用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的業務室內水溫。通常前提下熱激光激光制作加工后應做出固溶熱處理回火和調質，但這對 904L，但如果在高與 2012°F (1100°C) 的室內水溫下開始熱壓延成型，后來間接對的素材做出調質，則該的素材會不做出之后的受熱的前提下實用實現治療。將某個產品從 2012°F (1100°C) 綜上所述的室內水溫調質是很濃要的。但如果不規則受熱或閉式空氣冷卻塔到 2012°F (1100°C) 下面的，或者是閉式空氣冷卻塔較慢，熱激光激光制作加工后應保持做出固溶熱處理回火和調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做出固溶熱處理回火。

制作加工

各種合金 904L 的冷工藝硬底化率使其可工藝性降到 410 和 304 不銹鋼。

悍接

鋁合金 904L 不錯借助大多半數細則加工工藝輕輕松松點焊方法工藝。奧氏體原資料具不勻的奧氏體構造，鋁合金要素布置不勻。點焊方法工藝后的干固出現其他要素如鉬、鉻和鎳的壞點重新布置。此類偏析提取在焊口的壓鑄構造中，并會妨礙其他生活環境中的耐蝕化性。偏析在 904L 中不太顯著，這一種資料一般性運用與對接焊縫部分相似的填補鋁合金對其去點焊方法工藝，以至于不錯在未填補鋁合金的具體情況下對其去點焊方法工藝。

APP氣被污染的管理——燃煤鍋爐發電廠的洗衣器物理化學加工加工 — 使用于加工硫酸鈉、磷酸、高分子和可揮發酸或是加工磷基化肥的制作工藝設配石油化工工藝——安全使用硝酸鈉的磷化處理產品煤炭和天然水氣生產制造 — 海洋施工工藝設配藥廠化工業——藝機器木漿和造紙助劑 — 加工生產產品沽島的海和苦咸水——冷疑器、熱調換器和輸送管道軟件系統