DIN EN 1.4305不透鋼（X8CrNiS18-9材質）是歐州標的奧氏體耐腐燭材質，調用硫以上升車削耐熱性，但其在偏酸和氯化物媒質中的耐腐燭性非常有限，在許多媒質中動用時，會有點蝕或腔腐燭有。X8CrNiS18-9 鋼在車削精加工的過程 中會進行短切屑，如此比較采于自動化設備精加工。是因為裝修材料特征參數，一些不繡鋼也被統稱易車削加工鋼。
與1.4301材料差距，DIN 1.4305 V2A 擁有越高的硫含鐵并具有 1.0% 的銅。
下表排序了針對鑄件分折的 1.4305 不銹鋼電化學完分。
| 物理成份， ％ | ||||||||||
| 條件 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 熱學基本特征 | |
| 高密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均值熱熱脹彈性系數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
建筑材料 1.4305 裝飾管在空調溫度下固溶退火處理必要條件下的物理功效和抗晶間腐燭功能。
| 機特點（固溶滲碳） | |||||||||
| 國家（國家） | 標準化 | 鋼種（鋼號） | 以亳米為基層單位的層厚 (d) 或層厚 (t) | 強度（HB），≤ | 0.2%軟弱剛度（MPa），≥ | 1% 抗拉屈服強度（MPa），≥ | 抗壓抗壓強度抗壓強度（MPa） | 伸展率，%（橫縱） | 耐晶間腐燭 |
| 南美洲聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 設備使用性能（固溶固溶處理） | |||||||||
| 部委（區縣） | 條件 | 鋼種（鋼號） | 企業產品條件 | 壁厚（mm），≤ | 0,2 % 妥協抗壓強度 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 屈服值強度 (Mpa)，≥（側向） | 抗拉能力強度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫著) | 耐晶間腐燭 |
| 歐州盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
之下為素材1.4305不銹鋼熱工作，如熱成形、固溶固溶處理。
| 熱熔融 | 固溶熱處理 | ||||
| 標準 | 簡稱（鋼號） | 溫，℃ | 冷凝玩法 | 溫度因素，℃ | 制冷方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣體 | 1000 到 1100 | 水、環境 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不透鋼并不能固化。
硫的進入會在鉆削方式中從而造成斷屑，表明1.4305建筑材料尤其是適當機械設備制造加工廠。只是，在加工制作進程中都要確保安全能夠充分加熱，以應對溫度過熱。
因 1.4305 不繡鋼具有 0,15-0,35% 的硫，故而錫焊能力差，在錫焊具體步驟中會致使熱龜裂，但靜摩擦焊例外。若沒法以免補焊，提倡實用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
考慮到加上了硫，1.4305冷庫保溫隔熱板的表層容易腐爛晶間氧化。在強酸和氯化物材質中運行時，會會出現點蝕或空腔蝕化。
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