4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)各種錳鋼鋼，各種錳鋼鋼的居里點約為230℃，少于哪一平均氣溫時各種錳鋼鋼是鐵帶磁的，體現了很低的回縮因子，高與哪一平均氣溫時各種錳鋼鋼為無帶磁的，回縮因子增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該各種錳鋼鋼其主要使用在創造在平均氣溫不同空間內厚度矩陣合同固定的零件，普遍使用在無限電工作業業、精密五金議器、智能儀表及工業園。

1.14J36資料鋼材型號4J36。

1.24J36相同品種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36資料的方法標準YB/T5241-1993《低膨脹系數鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40方法條件》。

1.44J36耐腐蝕化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱凈化治理制度管理標準化規定的變形公式耐腐蝕性開展試件材料按下面公式述工藝生產和熱凈化治理：將半的機器設備試件材料供暖至840℃?10℃，保溫層1h,水淬，再將試件材料生產為的機器設備試件材料，在315℃?10℃保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36明細尺寸與制造模式明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與冶煉技術用非真空室環境檢測開關爐、真空室環境檢測開關爐和電弧放電爐鍛造。

1.84J36app簡況與比較特殊讓該鋁不銹鋼是關鍵低彭脹鋁不銹鋼。經國際航空工廠里操作，效果安穩；操作中應堅持原則調控熱清理工學藝及手工加工藝設計，以以確保產品的安穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36溶解溫濕度位置1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加公式要求歸定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能指標

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器溫度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與攝氏度的的聯系（電磁場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理性能指標耐熱合金在大氣環境、淡水區、和海里的水含有需要的耐氧化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36水平標準的規定標準的的性能

3.24J36高溫及各式各樣濕度下的測力能

3.2.14J36光潔度金屬在去應力退火情況下的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑使用耐熱性鋁合金（退火處理情況下）在低溫下的熱塑使用耐熱性見表3-1。在不一冷應力應變下的熱塑使用耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和脆性斷裂能

3.44J36疲憊值耐腐蝕性

3.54J36剛性安全性能

3.5.14J36黏性模量鋁合金（固溶處理環境）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36時長-溫度表-組織機構提升直線

4.34J3金機構架構架構合金屬為二相奧氏體機構架構。

4.44J36晶體度冷應力率ε=60%～70%、尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如圖所示溫差下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標淮實施晶體度評分，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型耐腐蝕性合金屬很極易冷、熱工作。熱工作前應解決在含的團隊氛圍里加熱。

5.24J36手工焊特性鎂不銹鋼類可應用氧乙炔焊、電弧焊焊、氣焊和氫氧原子焊等最簡單的方法手工焊。考慮到收縮指數公式與鎂不銹鋼類的有機化學完分有關于，肩負著量逃避因手工焊導致鎂不銹鋼類基本因素的變化，因為好便用氬弧焊，手工焊的選中金屬制好包含0.5%～1.5%的鈦，以減掉手工焊的孔洞和裂口。

5.34J36加工零件調質解決工學院藝該和金調質解決可劃分成：排除載荷退火工作工藝、正中間退火工作工藝及維持化解決。

(1)排除剛度降溫為排除鑄件在機械制造加工工藝后的殘存剛度，要確定排除剛度降溫：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)中間的熱處理為徹底消除合金類在熱軋，冷拔、冷壓鑄時因起的工藝硬底化跡象，以便于于仍然工藝。工件表面升溫到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)保持穩固化加工操作為領取還具有較低的增長標準值又能使其特點保持穩固的加工操作。似的選擇幾段加工操作。

a)光滑化：在煮沸中，鎳鋼屬中的其它雜物做好固溶和鎳鋼屬化無素更趨光滑。零部件在維護氣息中，煮沸到830℃，隔熱20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火時中可區域徹底消除由高頻淬火出現的剛度。鑄件預熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)保持安全平衡化時效性：使耐熱合金的長寬保持安全平衡。軸類器件加溫到95℃，保熱48h。這對于冷生產制作或機械裝備生產制作后的高可靠性強，精密度器件，不容易用于常溫整理時，可用于下述除掉內應力保持安全平衡化整理：軸類器件加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層加工處工院藝漆層加工治療可以用在噴砂、cnc精密機械加工或酸洗磷化鈍化。鋁合金可以用在25%溶劑在70℃下酸洗磷化鈍化，去掉鈍化皮。

5.54J36切屑生產制造與軸類性該鎳鋼鋼切屑生產制造的特點和奧氏體鋁鎳鋼相類似。生產制造時分為快速鋼或孔狀鎳鋼鋼加工處理件，高轉速切屑生產制造。切屑時可讓用空氣冷卻劑。該鎳鋼鋼軸類性更好。