4J32

一、4J32概述 

4J32錳鋼稱之為超因瓦(Super-Invar)錳鋼。在－60～80℃溫位置內，其增長標準值比4J3金低，但溫暖低組織安排可靠性較4J3金差。該錳鋼重要使用于創造需求在環保溫轉化位置內規格尺寸特別精密機械智能儀表零件圖。

1.14J32文件鋼材型號4J32。

1.24J32接近鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32的材料的枝術原則YB/T5241-1993《低膨脹系數鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40枝術標準》。

1.44J32催化成分表見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱進行整理規章制度規則法規的收縮比率及冷藏機構穩定的性的使用性能檢檢制樣啟動述辦法手工加工生產和熱進行整理：將半原輔料制樣加熱至840℃?10℃，外保溫層1h，水淬，再將制樣手工加工生產為原輔料制樣，在315℃?10℃外保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32木種尺寸與供給階段木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32融煉與鍛造加工加工用非抽真空環境傳器爐，抽真空環境傳器爐和脈沖爐融煉。

1.84J32技術應用概述與比較特殊需要該金屬是一般低開裂金屬，經南航PCB電路板工廠運用，的性能安全。最主要便用于生產在環保的溫度表發展范圍之內內的尺寸特別的精密儀器主件。在運用中應按照嚴謹把控好熱處里藝及制作藝，依照運用的溫度表應按照嚴謹檢驗員其組織結構安全性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性溫能

2.1.14J32融化體溫比率1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線澎漲彈性系數的標準暫行規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43錳鋼和4J3金相似，850℃上面滲碳，其線熱開裂比率值高。蒸發時間快可以使線熱開裂比率較低。在α1(高溫～100℃)來說一，蘸火（蒸發時間快）較滲碳操作的可較低近一邊。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電效能

2.3.14J32內阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻功率高溫公式見表2-2。

2.44J32帶磁能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32合金材料的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32檢查是否性能參數合金屬在大氣環境、惠陽、和海里的水含有務必的耐灼傷性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技藝原則暫行規定的穩定性

3.24J32在常溫及各種類型溫暖下的流體力學耐磨性

3.2.14J32強度和金（退火處理狀況）強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32拉申能指標鋁合金（熱處理回火方式）在常溫的下的拉申能指標見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32耐用和金屬疲勞能力

3.44J32強度能

3.54J32塑性能

3.5.14J32伸縮性模量耐熱合金（淬火動態）的伸縮性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變工作平均溫度γ→α相變工作平均溫度在-60℃接下來。

4.24J32準確時間-溫-聚集改變曲線美

4.34J32錳鋼安排設計錳鋼按1.5約定的熱進行加工處理制度管理進行加工處理后，再經-60℃冷速2h，允許誕生馬氏體安排。但當錳鋼組成不之前，在恒溫或溫度過低制冷的效果下將突發有差異 情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉型，相變時伴由于比熱容收縮效果。錳鋼的收縮標準值相對增多。干擾錳鋼溫度過低制冷的效果安排穩固性的常見因素分析是錳鋼的無機化學組成。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖上應該看，鎳是穩固γ相的常見原素。鎳含磷量過高有益于γ相的穩固。銅也是穩固錳鋼安排的首要原素。隨錳鋼總彎曲變形率增強，其安排越趨于安全穩定穩固。錳鋼組成偏析也也許有輪廓空間的γ→α相變。凡此種種，金屬材質晶粒粗長也會有利于γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32擠壓鑄造機械性能該合金屬很簡易 冷、熱加工工藝生產。熱加工工藝生產時應當不要在含的氣息里添加熱。

5.24J32對焊特點金屬可選用釬焊、熔焊、電阻功率焊等方案對焊。隨著膨脹因子因子與化學上的組分相關，應負量制止引致金屬組分的改動，因為好選用氬弧焊。

5.34J32工件熱整理工學院藝熱整理可劃分成：解決彎曲應力熱處置回火處置、上面熱處置回火處置及比較穩定化整理。

(1)避免壓力熱處理處理為避免零件及運轉情況在物理制作后殘存壓力，要開展避免壓力熱處理處理：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)期間淬火為驅除鎂合金在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖壓全過程引發的的制造固化現象，以便于再次制造。工件產品微波加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)保持穩固化正確補救為提升兼有較低的膨脹指數指數又能使其能保持穩固。基本上應用四段正確補救。

a)不勻化：在電加熱中，鎂金屬中的沉淀物更加充分固溶和鎂金屬化原子趨向于不勻。零件在防護氛圍中，電加熱到830℃，恒溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火期間中會要素除去由調質導致的地應力。類件調溫到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)可靠可靠化實效：使鋁合金的寬度可靠可靠。鋼件升溫到95℃，保溫層48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外表治理工學藝外表治理可所采用噴砂、打磨拋光或鈍化處理。鎂合金該用25%氫腐蝕鈉溶液在70℃下鈍化處理，清理腐蝕皮。

5.54J32切屑粗手工生產制作與電火花手工生產制作穩定性方面該鎂硬質合金鋼銑刀切屑粗手工生產制作基本特性和奧氏體不銹鋼圓管似的。粗手工生產制作時主要包括高鋼或孔狀鎂硬質合金鋼銑刀鎢鋼刀，低速行駛切屑粗手工生產制作。切屑時會令用制冷劑。該鎂硬質合金鋼銑刀電火花手工生產制作穩定性方面順暢。