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4J38執行標準

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4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38物料鋼材型號4J38。

1.24J38相同品牌4J38鋁合金相同于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38的材料的工藝原則YB/T5241-1993《低膨漲合金材料4J32、4J36、4J38和4J40工藝狀態》。

1.44J38藥劑學好分見表1-1。

1-1% 

C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe

0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.10~0.25

35.0~37.0

剩余

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱處置管理機制標法律規定的開裂比率耐磨性檢則試件按述具體方法手工處理和熱處置:將半原料試件加熱至840℃?10℃,保冷1h,水淬,再將試件手工處理為原料試件,在315℃?10℃保冷1h,隨爐冷或空冷。

1.64J38平種規格型號與制造形態平種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38冶煉與生產生產工藝用非蒸空檢測爐、蒸空檢測爐和電弧放電爐冶煉。

1.84J38應用軟件情況與非常規規定該碳素鋼是在20上個世紀80九十年代初法律淵源的研制開發完成。經幾年采用,耐腐蝕性指標固定。最主要的使用的精制作加工做成紅外光腔體、內波導等零件圖。長寬比精密度較、表面能毛糙度均才能得到比較滿意作用。采用中應認真有效控制熱治理 的生產工藝和精制作加工的生產工藝,以保證質量文件耐腐蝕性指標的固明確。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38性熱能

2.1.14J38溶解溫度表面積碳素鋼沸點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線開裂指數公式標準中規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。

2-1[2] 

鋼材拉伸試驗熱治理管理辦法

/10-6℃-1

20~50℃

20~100℃

在空氣中的氧氣保護性下預熱至800℃,隔熱保溫1h,以太小于300℃/h的高速度冷至200℃下類敲定

1.4

1.6

在o2確保下熱處理加熱至850℃,隔熱保溫1h,以不于300℃/h強度冷至200℃有以下入選

1.3

1.6~1.7

在o2保護下,高溫至900℃,隔熱保溫1h,以很超出300℃/h的轉速冷至200℃下面公布

1.3

1.6

2.24J38強度ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電的性能內阻率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38吸引力能

2.54J38藥劑學功能硬質合金在時尚、惠陽和海域有務必的耐蝕不銹鋼功能。

三、4J38力學性能 

3.14J38新技術細則要求的使用性能

3.24J38環境濕度及不同濕度下的測力的性能

3.2.14J38對抗強度標準和金其他狀態下的對抗強度標準見表3-1。

3.2.24J38彎曲形變穩定性合金屬其他壯態的彎曲形變穩定性見表3-1。

3-1[2,3] 

不銹鋼狀態下

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)方式

769

-

153

-

固溶處理狀態下

470

38.5

128

169

冷拉態(應力應變率81.5%)

842~852

10.5

-

-

3.34J38耐久和熱變形耐熱性

3.44J38損耗安全性能

3.54J38活力效果

3.5.14J38韌性模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38冷沖壓耐熱性4J38鎂各種合金因含硒,熱粗生產制造生產耐熱性較差。在錳、硒設計元素有正確的比例的狀況下,熱粗生產制造生產耐熱性可兌換有效改善。該鎂各種合金鑄造環境溫度基本在980~1120℃。冷粗生產制造生產耐熱性有效,冷軋鋼應力應對量電動車續航50%以上內容,冷拉應力應對量電動車續航70%范圍。

熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38焊接方法的性能

5.34J38加工零件熱處置生產工藝該鎂合金的熱處置可分成:減少應力應變滲碳、里頭滲碳及穩定性高化處置。

(1)解決地應力應變比淬火為解決組件在機械制造生產制造后的殘存地應力應變比,要開始解決地應力應變比淬火:530~550℃,保溫層1~2h,爐冷。

(2)中間的固溶處理為驅除碳素鋼在熱軋,冷拔、冷冷沖模方式中所致的激光生產制造疏松的情況,以便于于以后激光生產制造。零部件蒸汽加熱到830~880℃,隔熱保溫30min,爐冷或空冷。

(3)不安穩性化處置為獲取兼備較低的彭脹指數又能使其能力不安穩性的處置。通常情況選擇三段式處置。

a)勻稱化:在熱處理加熱中,鋁合金鋼中的雜物積極固溶和鋁合金鋼化化學元素趨于穩定勻稱。產品工件在保證工作氛圍中,熱處理加熱到830℃,保溫層20min~1h,高頻淬火。

b)回火:在回火步驟中要能的部分除掉由退火存在的剛度。鏜孔加熱到315℃,保熱1~4h,爐冷。

c)比較保持穩定化法定期限:使碳素鋼的盡寸比較保持穩定。產品工件升溫到95℃,保暖48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38外面工作技藝外面工作可通過噴砂、打蠟 或酸洗工藝鈍化。錳鋼能用25%溶劑在70℃下酸洗工藝鈍化,清空鈍化皮。

5.54J38鉆削制作與鉆削機械耐磨性該鎳鋼鉆削制作機械耐磨性優秀。制作時選取高速度鋼或聚酯板鎳鋼數控刀。鉆削時更易用急冷劑。該鎳鋼鉆削機械耐磨性優秀。


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