3J1

一、3J1概述 

3J1鋁合金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物升星型高彈力鋁合金屬。固溶治理后具有著積極的韌度，氏硬度低，易粗加工定型。經固溶或冷應變速率后有效期治理，刷快高的力學性能參數和彈力能參數。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1原料類型3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿品種ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。

1.33J1原料的技木細則的3J1各種鎳鋼的技木細則的YB/T5256—1993《回彈性構件用各種鎳鋼3J1和3J53技木的條件》。

1.43J1化學上的部分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱操作工作規范見表1-3。

1.63J1類種品種與供應信息模式見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與制作技術和金選取進口真空箱度感性爐鍛造或進口真空箱度感性爐鍛造加進口真空箱度自耗爐重熔。

1.83J1app概述與特有的標準純虛函數碳素鋼是20新世紀6080年代的著名號，中國國內生產與app這么多年。注意采用加工幾種航空航天用柔軟性明感電子器件及耐或被腐蝕媒質的鑄件，如膜盒、膜片、波線管、發送桿、擋條和柔軟性的結建筑構件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線變形比率該三人組合金在固溶加法定期限的狀態下，其總值線變形比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1強度計算冷應變力加期限情況下硬質合金的強度計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電使用性能在冷膨脹＋時長階段下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加限期心態的3J1鎂合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學上的能該金屬對、酸、氫鈍化鈉、含石油氣、生物船舶燃料油和潤化油等侵蝕物質，已經在海洋生物和熱帶雨林氣象具體條件下，更具比較的耐侵蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1科技要求規定的性能方面

3.1.13J1提貨程序碳素鋼材的結構力學功能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1供貨感覺鎂合金材經時限整理后的結構力學特性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及各個溫濕度下的結構磁學安全能不同的環境的合金類高溫結構磁學安全能見表3-3。

3.33J1持久性和金屬疲勞性能方面

3.43J1疲勞值耐磨性

3.53J1回彈性功能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫差鋁合金材料在900℃上面的（達920～980℃）去應力退火后，為兩相電奧氏體集體。固溶或經冷應變力后時長操作，約在500℃，從奧氏體中著手沉淀物中γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中進階相，600℃上面的沉淀物中更快，650～750℃沉淀物中量達大值（含鉬的鋁合金材料溫差偏已達）。在750℃上面的沉淀物中相著手消融，900℃上面的消融重新。

4.23J1時光-攝氏度-企業轉化斜率

4.33J1鎳鋼聚集設計實用情形的鎳鋼大致聚集為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相，并含有大量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1定型功能硬質合金的熱應對溫，為350～1140℃，對其進行鍛、軋等熱工作，其工作功能不錯。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊手工焊接特點不銹鋼在固溶感覺下比在時長感覺下有好些的電焊手工焊接特點，可去碰焊、縫焊、氬弧焊、電商束焊，同時銅、銀基硬釬焊。在時長治療后，碰焊、縫焊特點不高。在不銹鋼表層鍍鎳后可去超低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零配件熱辦理工學院藝為以避免各種合金表皮腐蝕，的成品熱辦理宜在真空環境或養護氣質要求下通過。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外面處工院藝鎂合金熱加工處理后的氧化反應皮，可主要包括堿浸-酸洗鈍化聯和來操作的方法消除。液體溫不容易高于500℃。酸液主要包括“三酸”水溶液，在50～80℃體溫下來。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削生產制作與軸類功能固溶階段的和金密度較低，適于銑削等不同機生產制作。冷應變速率階段和期限階段的和金還可以采取機生產制作，但較難。所需要的零部件平常在固溶階段生產制作成毛坯房，期限清理后再精生產制作到需求面積。和金的軸類功能優秀。