GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在美國多相鈷基溫度錳鋼（MP錳鋼）的根本上經濟發展了 的一些新技術高韌度多相鈷基溫度錳鋼。它的基本的特點是：回收利用冷膨脹應當在面心立方米基體中導致形成是交叉線狀布局的顆粒狀ε相來制止位錯的長程健身運動而形成升級裝備，再過程實效外理揮發彌散的Ni3X相補升級裝備。該合多金存在過高韌度、優異的塑塑性和高的壓力蝕化抗力等，和在650℃的溫度下仍能確保其高韌度的特征。該錳鋼不單可多方面用以航空運輸啟驅動力的溫度立即擰緊螺柱等元器件，也能用的 以壓力蝕化壞境下（如浮游生物豪邁壞境）入伍的飛機場用過高韌度立即擰緊件。生產商的基本品類是冷拉棒材。

1.1GH159材質品種GH159。

1.2GH159相近的字鋼號MP159()。

1.3GH159產品的的技術原則

Q/6S992-1992《高溫度防松螺絲件用GH159合金類冷拉棒材》(重慶飛機相關材料設計所)

C3S284-1993《持續高溫扭緊件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159有機化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作監督制度固溶工作1040～1055℃,4～8h,油冷 在室內溫度使用48%?1%的冷拔彎曲＋實效工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159的品種的規格與生產感覺可不可以生產d5～25mm的冷拉棒材，生產感覺為冷拔態。

1.7GH159煉制與精密鑄造藝利用機械泵感受到加機械泵電孤重熔的雙聯加加工過程。

1.8GH159選用慨況與特色特殊要求該碳素鋼主要的適用于飛機維修打著機的鎖固件，在600℃下耐磨性固定，能讓用。是現今好的飛機維修打著機鎖固件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔解溫空間溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹指數公式見表2-2(冷拔＋實效心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能不銹鋼的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能金屬在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159有機化學耐熱性

2.5.1GH159耐生銹功能該鎳鋼兼備好的抗接縫生銹和作用生銹散架的作用。在常見的氯化鐵研究中未找到接縫生銹和點蝕。在擦鹽測試中未突發影響。跳變浸漬材料該鎳鋼兼備非常好的抗氫脆和作用生銹散架的作用。

三、GH159力學性能 

GH159系統標準的明文規定的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生睡眠狀態的棒材經時間治療后，其熱塑、經久性能參數和強度應符合標準表格中標準規定的想要。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3堅持下去特性可在潤滑-人才缺口樂隊組合耐壓試驗上校正。鋼材拉伸試驗不該在23h內裂開。鋼材拉伸試驗潤滑位置弄斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近位置采樣并各用精加工的光滑平整和空缺經久制樣勤奮行實驗操作。制樣不要在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用實驗報告可在大于965MPa的剛度下做出，但實驗報告整個過程中不可改進剛度。實驗報告結杲應貼合列表中法律規定

的要求。

6經需方雙方同意，在965MPa的剪切力下采取經久耐用實驗所至23h后，可至少8～10h增長剪切力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度依據為540～700℃，540℃以內的γ相為亞穩定。

4.2GH159時光-攝氏度-阻止轉化線條

4.3GH159不銹鋼組識形式不銹鋼在上臨介點點高溫（約700℃）上述為安全動態平衡的面心立米米γ相，在下臨介點點高溫以內（約540℃）為安全動態平衡的密排六方ε相；兩高溫直接為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介點點高溫降溫到高溫時可持續亞安全動態平衡態的γ相。當在高溫下來冷扭曲時可引發γ相到ε相的馬氏體形演變。由此，不銹鋼經固溶凈化處理后全部都為亞安全動態平衡的γ相，在冷扭曲工作中這部分γ相的發生馬氏體相變演變為安全動態平衡的ε相。所生成二維碼的ε相為薄團狀，在面心立米米的γ相晶粒度內呈穿插蜂窩狀劃分。在其次的限期工作中又在亞安全動態平衡的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓能力

5.1.1GH159錳鋼鋼錠第一在1125～1180℃隔熱層18～36h進行不規則化正確處理以急劇減小機構偏析和韌脆σ相進行。錳鋼段造開坯裝爐氣溫不高過600℃，進行采暖器氣溫為1120℃?10℃，的時間不不大于4h。開鍛氣溫不低過1050℃，終鍛氣溫不低過950℃.錳鋼熱扎開坯裝爐氣溫不高過700℃，進行采暖器氣溫為1130℃?10℃，隔熱層30～60min。道次大出現變形幾率量不可多于20%。終軋氣溫不低過950℃。熱扎后錳鋼在1050～1070℃退火工藝1h以獲得不規則金屬材質晶粒，有利于隨后冷出現變形幾率生產制造。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶解決后，經堿、鈍化除理去氧化反應皮，再經表面上鍍層解決后，完成冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。

5.2GH159不銹鋼對焊效果不銹鋼對焊效果同18-8型不銹鋼，常用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱操作工序流程高強螺栓的熱操作工序流程為650～675℃，4h限期操作，空冷。

5.4GH159外層層補救的工藝碳素鋼經高斯模糊磁感應高溫熱鐓成螺絲帽后，外層層再經冷搓絲制作螺孔。

5.5GH159車削激光生產加工生產技術制作生產技術與軸類性金屬的機激光生產加工生產技術制作生產技術性有些相似于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷激光生產加工生產技術制作生產技術加強和時間建筑材料勤奮努力行機激光生產加工生產技術制作生產技術。冷拔態的GH159金屬的機激光生產加工生產技術制作生產技術生產技術基本參數見表5-1。

表5-1[1]