NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金,其硅、碳的含碳量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和完美重現環境下,對大部分數銹蝕有機溶劑具備著優良的耐銹蝕性。
●表現出色的耐點耐侵蝕、細縫耐侵蝕和壓力耐侵蝕脫層使用性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和紙廠化工業,如煮解和增白袋子
●FGD體統中的洗條塔、加個熱器、濕汽電風扇等
●在含酸性實驗室氣體學習環境中施工作業的主設備和器件
●和呈酸性產品設備的不良反應釜
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和制作加工
NS334牌號和標準:
品種和標準單位 | 材質品種 | 技術工藝制約 | |||||||
耐腐蝕物質 | 引水管 | 生態板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 點焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
德國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口檢驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格機構,其耐腐蝕成分表做到了金相穩定的性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部分數化工機械前沿技術和高溫生態環境生態環境中有了廣泛應運的應運。
典型應用領域:
●廢氣脫控制系統
●磷化處理和酸機體再生廠子
●和農用機械電學品產量
●二硫化鈦生產銷售(氯法)
●電解設備電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金會經由傳統與現代生產制做工藝設備制做和手工加工。
2.在熱治理前幾天及熱治理過程中中應一直以來都恢復工件產品整潔和無環境污染。
3.應積極要而言到該金屬在1000℃~600℃間迅速的待冷卻時對敏化的明理性。
4.在熱進行處理歷程中不可接處、、鉛非常它低融點碳素鋼金屬,那樣會受損碳素鋼的耐腐蝕性,應重視排除例如記號漆、環境溫度顯示漆、彩虹色蠟筆、潤滑液油、油料等污染物。
5.燃劑中的硫含鋅量的越低好,綠色氣中的硫含鋅量的應不超0.1%,燃料油中硫含鋅量的應不超0.5%。
6.電感應調溫爐的爐氣以堿式鹽至微氧化物反應性為宜,應防止爐氣在氧化物反應性和完美重現性相互變化,電調溫火炎不可真接燒向部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工制作溫度表空間1200℃~950℃,一系列冷卻模式為散熱或高效空冷。
2.為衡量的防腐涂料使用性能,熱粗加工后應采取感應加熱,鋁件應隨便成為已增溫的感應加熱爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制作生產制作硬底化率大過奧氏體不銹鋼管,因而必須要 對制作生產制作裝置實施挑。工件產品應給固溶熱正確處理態,同時在冷扎過程中 中是指里面退火工藝。
2.若帶鋼開裂量超出15%,則要求對軸類來兩次固溶凈化處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶進行處理氣溫區域是1100℃~1160℃。
2.水蒸發辦法為水淬,厚薄小于等于1.5mm的產品也可主要包括迅速空冷。若主要包括空冷,則應在2秒鐘內從1000℃水蒸發至600℃。
3.在熱治理 過程中 中,必需堅持零部件擦洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面層氧化的物和焊接縫欣賞這的焊渣的粘接性比304不繡鋼更強,網友推薦用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行仔細打磨。
2.用到HNO3/HF攪拌酸確定酸洗工藝前必須要噴砂或磨煉將空氣氧化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.本職工作的用地本職工作的用地應獨自在一起或與碳鋼板的工藝部分有任何遠的離,盡可以始終保持潔面,要設置物板并杜絕兩部分間透風。
2.作業的服和捕助物品應配帶潔凈徹底的細紋皮半指手套,穿起來潔凈徹底的作業的服。
3.機械機械裝備和機械機械裝備機械裝備大概有鎳基合金產品和鎳鉻鋼的機械機械裝備,鋼纜刷應運用不銹建筑鋼產品制作而成,機械機械裝備機械裝備如削切機、沖壓機床、軋機等大概扣上氈、厚紙板或塑紙防止鐵碳合金原料掉在機械機械裝備外觀而使代加工產品黏住,造成的的腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334不銹鋼焊接制作工藝
NS334可以選用不管什么傳統式電焊對接焊方法流程電焊對接焊,如鎢電惰性的其他有機廢氣氣體自我保護措施性焊、等正離子弧焊、手功亞弧焊、彩石惰性的其他有機廢氣氣體自我保護措施性焊、熔融惰性的其他有機廢氣氣體自我保護措施性焊。
NS334充填重金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊性能指標及影響到(熱讀取量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里(磷化處理及刷除被氧化物質)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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